合肥做壓鑄鋁陽極氧化720小時鹽霧性能,華清表面處理技術介紹!
發(fā)布日期:2025-08-30 瀏覽次數(shù):4
壓鑄鋁合金件因其含硅量高、組織疏松,以及內(nèi)部氣孔和表面砂眼等存在,使其表面處理尤為困難,特別是達到高鹽霧測試要求更是技術挑戰(zhàn)。
在金屬表面處理領域,鹽霧測試時間是衡量防腐性能的關鍵指標。對于壓鑄鋁合金件來說,要達到720小時的中性鹽霧測試要求,需要克服其含硅量高、組織疏松以及內(nèi)部氣孔和表面砂眼等先天缺陷。那么,在合肥有沒有能夠達到這一性能指標表面處理加工廠呢?
要實現(xiàn)壓鑄鋁合金中性鹽霧720小時,工藝方法尤為關鍵。首先,壓鑄產(chǎn)品需要進行除垢處理,因為壓鑄件表面脫模劑等雜質(zhì)比較多,除垢是保證高鹽霧的必要步驟。需要選擇完善的、科學合理的工藝路線。
合肥華清表面處理公司配合多加汽車行業(yè)客戶,已多次完成壓鑄鋁的720小時的鹽霧測試,并形成完善的可產(chǎn)業(yè)化的工藝方案。作為表面處理行業(yè)國標制定單位,華清高科擁有深厚的技術積累和豐富的實踐經(jīng)驗。
華清高科構建了先進的表面處理生產(chǎn)線,可使壓鑄鋁中性鹽霧達到1000小時以上,遠超720小時的基本要求。這一性能指標得益于公司多年來的技術研發(fā)和創(chuàng)新投入。
公司產(chǎn)品廣泛應用于航天、航空、船舶、汽車、家電、五金等領域,并與多所國家要點高校合作開展技術攻關,是安徽省表面處理技術產(chǎn)學研聯(lián)盟主要單位。
對于有高標準要求的壓鑄鋁陽極氧化服務的企業(yè),華清高科提供專業(yè)技術解決方案。公司配備了多種專業(yè)檢測設備,膜厚控制精度可達±3μm,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
對于需要壓鑄鋁陽極氧化高耐蝕性能服務的企業(yè),華清高科提供專業(yè)技術咨詢和定制化解決方案。企業(yè)可通過華清高科官網(wǎng)與公司業(yè)務人員聯(lián)系,獲取更多關于鋁合金氧化的技術細節(jié)和業(yè)務信息。
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